10oz Super Flint Glass Beer Cup

Pengeluaran cawan bir kaca menggabungkan ketukangan tradisional dengan teknologi moden, yang memerlukan banyak langkah ketepatan untuk memastikan ketelusan, kekuatan, dan keselamatan kaca. Berikut adalah proses pengeluaran terperinci:

1. Penyediaan bahan mentah
Bahan mentah utama untuk kaca adalah pasir kuarza (yang menyediakan silikon), abu soda (natrium karbonat, yang menurunkan titik lebur), dan batu kapur (kalsium karbonat, yang meningkatkan kekerasan). Bahan tambahan seperti dolomit dan feldspar juga ditambah untuk menyesuaikan sifat. Bahan mentah ini dihancurkan, ditayangkan, dan kekotoran dikeluarkan sebelum dicampur dalam perkadaran yang tepat untuk membentuk "batch."
2. Melting
Kumpulan ini dimasukkan ke dalam relau lebur kaca dan cair pada kira -kira 1500 darjah untuk membentuk seragam, gelembung - cair kaca percuma. Langkah ini adalah penting, memerlukan suhu dan kawalan masa yang ketat untuk mencegah gelembung atau batu (zarah -zarah kekotoran) dari yang tinggal di dalam kaca, yang dapat menjejaskan kekuatan dan penampilan stein.

3. Pencetakan
Bergantung pada bentuk cawan bir (seperti pilsner, gandum, atau liter), terdapat dua kaedah pencetakan utama:
Handblown: Sesuai untuk bentuk kompleks atau tinggi - mengakhiri stein adat. Pengrajin itu mencelupkan blowpipe logam ke dalam kaca cair dan meniup udara untuk mengembangkannya. Kaca kemudian dibentuk menggunakan acuan atau alat. Selepas penyejukan, tanda blowpipe dikeluarkan.
Pembentukan mekanikal: biasanya digunakan dalam pengeluaran skala besar -, ia termasuk menekan (kaca cair dituangkan ke dalam acuan, kemudian ditekan untuk membentuk bentuk) dan meniup (meniup bentuk awal terlebih dahulu, kemudian menekan butiran). Pembentukan mekanikal sangat cekap dan menawarkan ketepatan dimensi yang lebih konsisten.
4. Annealing
Selepas membentuk, cawan kaca mengandungi tekanan dalaman, menjadikannya terdedah kepada kerosakan. Annealing diperlukan. Cawan diletakkan di dalam relau penyepuhlindapan dan perlahan-lahan dipanaskan hingga 500-600 darjah (berhampiran titik pelembut kaca). Selepas memegang tempoh masa, ia perlahan -lahan disejukkan untuk melepaskan tekanan dalaman dan meningkatkan kestabilan.