Botol Wain Kaca Masih Favorit oleh Pengguna

Apr 14, 2017

Tinggalkan pesanan


Kaedah pembungkusan wain baru telah menjadi lebih biasa sejak beberapa tahun yang lalu, tetapi fakta bahawa kebanyakan wain dijual dalam botol 750 ml standard. Botol wain kaca masih menjadi pilihan paling popular untuk pembuat wain, untuk kedua-dua keupayaan mereka untuk mengekalkan aroma dan rasa wain dan dengan menyumbang kepada persepsi pengguna tentang produk berkualiti di dalam botol. "

Semua kilang kaca berjalan 24 jam sehari, tujuh hari seminggu. Kaca dibuat dari bahan mentah, seperti batu kapur, abu soda, pasir, dan cullet, yang dikitar semula kaca dari kedua-dua gelas dan pasca pengguna.

Kaca kitar semula menyelamatkan kedua-dua bahan mentah dan tenaga. Beberapa kilang kaca kini menggunakan sehingga 70% bahan kitar semula. Oleh kerana kaca adalah 100% boleh dikitar semula, terdapat kemungkinan kecil bahawa plastik akan menjadi penggantian yang berdaya maju tidak lama lagi.

Kembali ke proses pembuatan. Apabila bahan ditimbang dan dicampur, mereka memasuki relau, di mana suhu kaca boleh mencapai antara 2,100-2,800 darjah. Di dalam relau, kaca mesti disimpan pada tahap yang sangat konsisten, yang bermaksud toleransi dalam 1/100 inci. Ini menyimpan kaca homogen, kunci kepada botol kaca berkualiti.

Seterusnya, kaca cair, yang kelihatan seperti lava oren terang, masuk ke muka bumi dan kemudian membentuk mesin untuk membentuk bentuk botol wain. Setiap botol wain mempunyai acuan tersendiri (memikirkannya sebagai acuan yang anda gunakan untuk memasak bentuk cookie) dan jika ukuran atau bentuk botol berubah, seluruh baris perlu ditutup untuk menukar acuan.

Semasa proses pembuatan botol, suhu mencapai 2,800 F.

Sebaik sahaja botol kaca yang terbentuk meninggalkan acuan pada suhu sekitar 850 darjah, mereka bergerak ke bawah untuk menerima salutan akhir panas khas. Botol seterusnya pergi ke lehr penyepuhlindapan, satu tanur yang sangat besar, untuk memanaskan semula kaca ke 1,150 darjah dan kemudian botolnya perlahan-lahan sejuk. Proses ini mengurangkan tekanan pada bekas dan secara semula jadi menguatkan kaca.

Seterusnya, botol pergi ke sebuah wadah sejuk, yang menambah salutan supaya mereka tidak mengikis satu sama lain. Sekiranya mengikis berlaku, botol menjadi agak kasar. Ini boleh membuat botol "berjalan" di antara satu sama lain semasa proses garis pengisian, yang menggilap kerja-kerja.

Akhirnya, botol memasuki seksyen penyejukan cepat akhir untuk membawa suhu ke 100 darjah.

Berikutan pembuatan, botol kaca melalui satu siri ujian. (Pikirkannya sebagai Crossfit untuk botol.) Botol pertama diletakkan melalui roller tekanan untuk menguji kerosakan. Ketebalan kaca diukur dan pembukaan botol diperiksa untuk menjadi tahap dan diameter yang tepat.

Satu siri kamera memeriksa penyelewengan visual kecil, yang boleh termasuk iridescent, goresan dan kecacatan. Jika ketidaksempurnaan dibenarkan melalui garisan, botol tercalar lebih cenderung untuk pecah semasa pengisian atau pengedaran.

Setiap botol juga dicap atau dicetak di bahagian bawah dengan satu siri nombor atau huruf. Jika apa-apa botol dikembalikan disebabkan oleh penyelewengan, kilang akan tahu dengan tepat baris mana ia berlari dan apa batch itu dari.

Oleh kerana begitu banyak penekanan dibelanjakan untuk melihat pembungkusan dalam industri wain, botol wain mesti mempunyai tahap ketidaksempurnaan yang lebih rendah daripada kaca lain dalam industri minuman.

Selepas proses pemeriksaan, setiap botol dihantar pada penggelek atau tali pinggang penghantar untuk dibungkus dalam kotak, kes dan palet. Seluruh proses boleh mengambil masa antara 36 hingga 48 jam, bergantung pada tarikan relau.

Sekiranya terdapat warna yang berbeza yang ditambahkan ke relau, ia boleh mengambil masa 5 hingga 14 hari untuk membuat perubahan secara beransur-ansur, bergantung pada warna, sambil mengekalkan tahap relau dalam 1/100 inci. "

Sebagai contoh, jika relau sedang menjalankan botol klar hijau dan perubahan mesti dilakukan untuk menjalankan botol batu permata yang jelas, loji kaca diperlukan untuk perlahan-lahan membuang semua bahan mentah kaca berwarna keluar dari relau. Perubahan secara beransur-ansur selama 5-14 hari adalah diperlukan untuk memastikan kaca itu homogen cukup untuk menghasilkan botol berkualiti tinggi.

Tambahan pula, jika ukuran botol berubah, seluruh garisan boleh turun empat jam untuk membuat acuan suis dan empat jam lagi untuk mendapatkan produktiviti melebihi 60%.

Oleh kerana proses yang kompleks ini sangat penting, semua perkebunan anggur, kecil atau besar, mendapat pesanan botol mereka secepat mungkin. Ia mengambil masa yang lama untuk menukar antara warna dan keperluan untuk menukar acuan untuk menjalankan gaya botol yang berbeza, oleh itu kilang-kilang kaca sering akan mempunyai pelan pengeluaran dipetakan beberapa bulan lebih awal dari masa.

Botol wain telah menjadi sebahagian daripada pengalaman minum arak sejak zaman Rom. Ia sangat mungkin bahawa wain berkhidmat dalam botol akan menjadi norma untuk generasi akan datang juga.


Hantar pertanyaan